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5 Consejos Para Fomentar Una Cultura De Mejora Continua

Dec 2, 2022 | 4 min leer

EN ESTE BLOG DE NUESTRA SERIE DE METODOLOGÍA LEAN, exploramos cómo fomentar una cultura de mejora continua. En Roboyo nos apasiona fomentar una cultura de crecimiento e innovación y nuestro enfoque Human+ significa que todo lo que hacemos empieza con tu gente talentosa.

Mejorar los procesos empresariales no tiene por qué ser una tarea desalentadora. De hecho, puede ser una tarea apasionante y gratificante si se aborda con las estrategias adecuadas. Creemos en la capacitación de los equipos para alcanzar nuevos niveles, y por eso hemos recopilado estos valiosos consejos para fomentar una cultura de mejora continua.  

1. INVIERTE EN FORMACIÓN

La mejora eficaz de los procesos empresariales es una habilidad que puede perfeccionarse mediante la formación, como cualquier otra. No tiene por qué ser caro formar a tus equipos para que tengan las habilidades, los conocimientos y la mentalidad adecuados, y el retorno de la inversión superará con creces el coste de la formación. Tener a un proveedor de formación Lean Six Sigma impartiendo la formación en tu lugar de trabajo también puede ahorrar un tiempo valioso.  

Aquí en Roboyo nos enorgullecemos de ofrecer las mejores soluciones de formación Six Sigma a través de la Academia Roboyo. Somos expertos en la materia, con una amplia experiencia en estrategia, implementación y entrega, asegurando que nuestros cursos no sólo son prácticos, sino que se relacionan con escenarios del mundo real. Además, ofrecemos cursos a medida adaptados para satisfacer las necesidades únicas de tu negocio, fomentando una fuerza de trabajo equipada para impulsar la mejora continua.  

2. DAR TIEMPO A TU PERSONAL PARA TRABAJAR EN LAS MEJORAS

Si eres una empresa que ha invertido en formación Lean Six Sigma (¡genial!), pero donde suele fallar es después de la formación: el personal no tiene tiempo suficiente para poner en práctica lo que ha aprendido. Además, es probable que les lleve más tiempo que a un profesional experimentado porque acaban de recibir la formación.  

Con demasiada frecuencia, los directivos o el personal de apoyo reciben formación sobre mejoras, pero luego vuelven a su trabajo a tiempo completo y no tienen el mandato de hacer los cambios necesarios. Se espera de ellos que creen tiempo para trabajar en proyectos especiales sin dejar de gestionar todo su trabajo habitual.  

Para superar este reto, aconsejamos a nuestros clientes que programen horas dedicadas y fijen objetivos claros para las iniciativas de mejora.  

3. DAR AUTONOMÍA A LAS PERSONAS PARA REALIZAR CAMBIOS

Así pues, tu equipo ha recibido formación sobre metodología Lean y les has dedicado tiempo para trabajar en proyectos de mejora, pero ¿les has dado la oportunidad de realizar cambios?  

Pregúntate a ti mismo: ¿Tienen los miembros de tu equipo libertad para tomar decisiones e impulsar cambios? ¿O se ven obstaculizados por cuellos de botella que impiden avanzar?  

Es vital permitir que  tus empleados, independientemente de su antigüedad, se hagan cargo de la implementación de la mejora de procesos. Para acelerar el progreso, considera la posibilidad de implantar un proceso rápido de aprobación y toma de decisiones. De este modo, capacitarás a tu equipo para hacer avanzar sus mejoras a un ritmo acelerado, liberando todo su potencial.  

Hemos visto fracasar muchos buenos proyectos por una guerra de desgaste al pasar por el proceso de aprobaciones internas. Si adoptas el poder de la autonomía, sin duda verás cómo la creatividad y la innovación de tu equipo se disparan a nuevas cotas.  

4. PROPORCIÓNALES UN PRESUPUESTO PARA MEJORAS

Si quieres que el trabajo de mejora se lleve a cabo, normalmente requerirá un presupuesto. Desde los recursos de los empleados hasta la posible contratación de consultores Lean, los gastos de TI y las licencias para proveedores externos, los cambios significativos requieren una inversión financiera por adelantado antes de recoger los frutos del retorno de la inversión (ROI) de las mejoras de los procesos.  

Asegúrate de establecer un presupuesto dedicado a la mejora continua y trátalo como una partida a largo plazo en tu balance. Muchas organizaciones quieren demostrar el ROI incluso antes de empezar a trabajar, pero las evaluaciones preliminares (que pueden costar dinero) son necesarias para determinar cuál será el ROI. Esto allana el camino para una toma de decisiones más informada.

Aunque un buen proyecto Lean Six Sigma establece expectativas claras para la mejora de los procesos, no deja de ser una hipótesis bien formada hasta que se inicia realmente la implementación. Aunque la incertidumbre asusta, es la oportunidad perfecta para crecer e innovar.  

En esencia, la planificación financiera capacita a tu organización para asignar estratégicamente los recursos, lo que sienta las bases de un viaje transformador con resultados tangibles y duraderos.  

5. HAY QUE DAR SEGURIDAD A LA GENTE PARA QUE FRACASE 

Entre esta lista de consejos indispensables, hay uno que destaca como primordial: la aceptación del fracaso. El trabajo iterativo y experimental siempre conlleva un gran volumen de experimentación, aprendizaje y optimización, lo que significa cierto grado de fracaso. Dado que el fracaso es un aspecto inherente a cualquier proyecto de gestión del cambio, en el que se revisarán y modificarán los procesos, es importante aceptar el fracaso como parte del proceso de mejora.  

Sin una aceptación abierta y bien comunicada del fracaso, el miedo a fracasar puede frenar el apetito por el cambio, impidiendo el progreso y la innovación. El crecimiento siempre requiere riesgo: fíjate en cualquier cartera de inversión. Lo mismo ocurre con la mejora continua en las empresas: aceptar el riesgo es un aspecto integral.  

Los líderes de una organización deben trabajar duro para inculcar una actitud en la que el fracaso se vea como una oportunidad de aprendizaje y crecimiento. En Roboyo nos esforzamos por crear un entorno en el que la gente no tenga miedo de asumir riesgos bien calculados y medidos. Animamos de la misma manera a nuestros clientes, reconociendo que es a través de estos riesgos como se producen los avances transformadores.  

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