ROBOYO X MARCA DEPORTIVA LÍDER
Roboyo
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Una empresa multinacional de ropa deportiva líder en el sector, se asoció con Roboyo para iniciar su viaje de hiperautomatización a principios de 2021, implementando múltiples automatizaciones de back-office en su sede central y filiales en el extranjero, lo que ayudó a impulsar la eficiencia operativa en finanzas, contabilidad, TI y compras.
Tras el éxito de las implementaciones respaldadas por Roboyo en Alemania y Hong Kong, el cliente estaba listo para llevar el valor de la automatización a sus operaciones en Norteamérica a principios de 2022, comenzando con el objetivo de mitigar las disrupciones en la cadena de suministro. Después de un ciclo de implementación rápido, Roboyo pudo ayudar al cliente a implementar múltiples automatizaciones de la cadena de suministro (SCM) justo a tiempo para marcar la diferencia en la mejora de la eficiencia de la gestión de pedidos durante la crisis global de la cadena de suministro y optimizar algunos de sus procesos críticos de la cadena de suministro.
Nuestro cliente: una corporación multinacional que diseña y fabrica calzado deportivo y casual, ropa y accesorios.
Roboyo creó trabajadores digitales que procesaron actualizaciones de datos 4,5 veces más rápido, manejando más de 7100 transacciones en menos de 16 horas, frente a las 4800 transacciones en 75 horas que se realizaban manualmente.
Con la ayuda de la automatización, se ha ahorrado una gran cantidad de trabajo manual, lo que suma más de 3000 horas al año. Esto también permitió reorientar 2 ETC (empleado a tiempo completo) hacia una carga de trabajo de mayor valor.
A través de la automatización integral del proceso de actualización en tránsito, la eficiencia operativa de la cadena de suministro aumentó en un 50% y los tiempos de procesamiento de pedidos se redujeron en un 80%, logrando una precisión del 100% en los datos.
El equipo de la cadena de suministro tuvo que pasar una cantidad significativa de tiempo realizando trabajos de entrada de datos en diferentes sistemas empresariales para llevar a cabo diferentes transacciones relacionadas con la cadena de suministro, lo que llevó a retrasos en los pedidos que afectaron la satisfacción del cliente.
Un ejemplo de estas tareas altamente manuales era la actualización de datos de Jesta In-Transit, antes de la automatización, los empleados tenían que iniciar sesión manualmente en la instancia de cada unidad de negocio en la aplicación ERP de Jesta, copiar los números en tránsito del archivo de Excel y pegarlos en el campo de código en tránsito, luego recopilar los datos de ETA del archivo de Excel y actualizar los valores en la cabecera en tránsito y confirmar la presentación de la actualización. Y luego reiniciar el mismo proceso una y otra vez hasta que se hayan actualizado las fechas en tránsito de todas las unidades de negocio, lo que representa alrededor de 2000 transacciones que requerían actualizaciones manuales semanalmente.
Debido al alto volumen y la propensión a errores de este proceso, fue seleccionado como el candidato ideal para la prueba de Automatización de Procesos Robóticos (RPA) en sus operaciones deNorteamérica.
Roboyo desarrolló una automatización que permite a los bots recuperar sistemáticamente los últimos datos en tránsito de un archivo de Excel cargado en una carpeta específica para varias unidades de negocio. Los bots ingresarán los datos actualizados en tránsito en la aplicación ERP de Jesta, verificarán si los datos ya existen y si se han introducido correctamente.
Al final del proceso, aprovechará el archivo de Excel de entrada para preparar el informe de ejecución y establecer claramente el estado de cada dato en tránsito para todas las unidades de negocio como exitoso o fallido, y si falló, con un mensaje de excepción claro para ayudar a los usuarios a tomar las acciones correctivas necesarias. El bot procesa ahora dos mil transacciones semanales en solo 9 horas, funcionando en segundo plano según lo programado.
Más información sobre esta automatización SCM en este vídeo de demostración.
La automatización de las actualizaciones de Jesta In-Transit ayudó a la organización a ahorrar 40 horas de trabajo manual por semana, lo que suma más de 2.000 horas de trabajo manual por año, y está previsto que cubra cualquier aumento de volumen basado en el crecimiento futuro, que probablemente habría resultado en la asignación de empleados adicionales para realizar el mismo proceso manual. Esta automatización también ayudó al cliente a optimizar la eficiencia operativa, reducir errores humanos, garantizar una precisión del 100% en los datos y, lo más importante, liberar valiosos recursos humanos para centrarse en trabajos de mayor valor y estratégicos.
Con 6 automatizaciones en producción en el departamento de cadena de suministro, nuestro cliente pudo ver cómo el volumen de transacciones de SCM aumentó a 7100 veces por semana y se completó en solo 16 horas, en comparación con las 4800 transacciones en 75 horas cuando se realizaban manualmente. Esto aumentó la eficiencia operativa de la cadena de suministro en un 50% y redujo los tiempos de procesamiento en un 80%, lo que les permitió evitar retrasos que ocurrían cuando el proceso se realizaba manualmente y les dio la capacidad de aumentar el volumen de transacciones para alinearse con las necesidades de negocio a lo largo de la semana laboral. Hasta ahora, se han reenfocado 2 ETC y se ha ahorrado el equivalente a 1.5 ETC tras solo 6 meses de la implementación de jla automatización en SCM.
Las operaciones norteamericanas pretenden ahora aumentar sus objetivos de automatización a más procesos de la cadena de suministro que suelen ser muy manuales y consumen mucho tiempo, al tiempo que abren el canal de automatización a otras unidades de negocio, y geográficamente, la sede planea expandir su huella de automatización y sus beneficios a las filiales en Rusia e India.